1、抛丸器内定向套、分丸轮采用特殊材料机加工而成。采用机加工的型式可保证零件圆周的质量分布，避免产生不平衡而使抛丸器工作时产生振动，造成噪音；另可有效提高零件实物使用寿命；

2、增加了带幕帘分离的丸砂分离，可有效分离使用后钢丸中无效的细小钢丸，提高了钢丸的净度，从而提高了跑完的效率，降低了对零部件的损伤。另降低了后道工序（除尘）的压力；

3、室体顶部增加了气缸作用的防护板机构，设置在毛刷防护的上部，可有效防止钢丸的飞溅；

4、通过增加滤筒数量，加大了过滤面积，大大降低了粉尘的排放浓度；

5、增加了隔音房，降低了整体设备的噪音值，低于70分贝；

6、采用了气动门结构，减少了操作工的工作强度；

7、采用的电动葫芦，减少了操作工的工作强度；

8、采用了PLC+触摸屏装置，提高了整体设备的自动化程度；

9、抛丸室门轴采用轴承座支撑，比原先的铰链灵活可靠；抛丸室门采用双重迷宫密封，可有效防止钢丸的飞溅；